Jam & Sauce Pro Line objedinjuje ključne faze proizvodnje potrebne za učinkovitu preradu proizvoda i njihovo pakiranje u staklenke.

PET KLJUČNIH FAZA PROIZVODNJE

1. Pranje voća i povrća

Svježe voće i povrće prije prerade temeljito se pere kako bi se uklonili zemlja, prašina, lišće i ostale nečistoće koje mogu utjecati na kvalitetu proizvoda. Pravilno pranje štiti opremu u sljedećim fazama prerade, poboljšava higijenu proizvodnje i osigurava da u proces pripreme ulazi isključivo čista sirovina.

2. Priprema sirovine

Nakon pranja sirovinu je potrebno pripremiti u oblik pogodan za kuhanje. Odgovarajući način pripreme ovisi o tome sadrži li voće koštice te o željenoj teksturi gotovog proizvoda.

• Otkoštavanje i pasiranje – voće s košticama poput šljiva, breskvi, marelica i trešanja, potrebno je otkoštiti prije kuhanja iskoristive voćne mase. Ova faza smanjuje potrebu za ručnom pripremom, osigurava ujednačenu sirovinu i omogućuje učinkovit prijenos voćne pulpe izravno u proces kuhanja.
• Mljevenje i usitnjavanje – voće i povrće bez koštica - voće i povrće koje ne sadrži koštice prije kuhanja melje se u ujednačenu kašu. Stupanj usitnjenosti može se prilagoditi proizvodu koji se priprema – od grublje strukture za određene umake do finije mase za kaše, namaze i proizvode glatke teksture.

3. Kuhanje i miješanje

Pripremljena masa voća ili povrća prenosi se u kotao za kuhanje, gdje se dodaju ostali sastojci i proizvod kuha prema odgovarajućoj recepturi. Kontrolirano zagrijavanje i kontinuirano miješanje omogućuju ravnomjerno kuhanje, ujednačenu teksturu i ponovljivu kvalitetu proizvoda u svakoj šarži. Proces se može provoditi u standardnom kotlu za kuhanje ili pod vakuumom, za proizvode koji zahtijevaju nježniju toplinsku obradu i bolje očuvanje prirodne boje, okusa i arome.

4. Punjenje

Nakon kuhanja gotov proizvod prenosi se u fazu punjenja i precizno dozira u staklenke. Odgovarajući sustav punjenja odabire se prema viskoznosti proizvoda, potrebnom volumenu punjenja te tome sadrži li proizvod komadiće voća ili povrća.

Rezultat su precizno i ujednačeno napunjene staklenke, uz primjenu tehnologije punjenja koja najbolje odgovara viskoznosti proizvoda i veličini čestica.

• Pneumatska punilica prikladna je za džemove, umake, namaze, kaše i slične proizvode, s komadićima ili bez njih, ovisno o njihovoj veličini i konzistenciji.
• Automatska punilica s okretnim stolom koristi sustav punjenja sa zupčastom pumpom i namijenjena je glatkim, homogenim proizvodima bez krutih komadića. Okretni stol automatski provodi staklenke kroz proces punjenja, čime omogućuje kontinuiran rad, veći proizvodni kapacitet i manje ručnog rukovanja. Stroj je prikladan za glatke džemove, umake, proizvode od rajčice, voćne kaše, namaze i slične proizvode ujednačene konzistencije.

5. Zatvaranje staklenki

Napunjene staklenke zatvaraju se twist-off poklopcima kako bi se proizvod zaštitio i pripremio za hlađenje, etiketiranje, skladištenje i distribuciju. Pouzdano zatvaranje ključno je za očuvanje cjelovitosti ambalaže, smanjenje mogućnosti curenja i postizanje potrebnog roka trajanja gotovog proizvoda. Rezultat su sigurno zatvorene staklenke s gotovim proizvodom, spremne za sljedeću fazu pakiranja.